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TPV热塑性硫化弹性体嵌件成型

时间:2021-01-16 14:04:30     来源:塑胶原料厂家   作者:王梓  浏览数:23

    嵌件成型(有时称为重叠注塑)是将固体嵌件置于模具中,然后在其周围注塑山都平热塑性硫化弹性体。如果嵌件材料与热塑性硫化弹性体相容,则会在这两种材料的分界面形成熔融粘结。这种粘结的强度受多个因素影响,包括粘结牌号特性、界面温度、嵌件的清洁度以及热塑性硫化弹性体的熔体温度。
    通过预热嵌件并确保嵌件表面无污垢、无油脂和手印,可以改进粘结性能。也可以使用不相容的嵌件材料(如金属),但必须对嵌件使用粘合剂,这样才能与热塑性硫化弹性体粘结在一起。
    将不相容材料结合到一起的另一种方式是在设计零件时使用机械锁,使熔融热塑性硫化弹性体材料流入机械锁区域,从而产生粘结。
    对于需要嵌件成型的小体积产品,可以手动装入嵌件。对于较大体积的产品,自动取放设备可能会是节省成本的明智选择。需要逐个案例地评估实际应用,了解哪种方法最节省成本。
    山都平热塑性硫化弹性体嵌件成型工艺提示:
    在加入山都平热塑性硫化弹性体前后,需要完全清理机器中的所有PVC或缩醛树脂。
    确保基材无污染且无杂质。
    针对基材设计截流,使合模压力能够在重叠注塑界面上均匀分布。
    不要在垂直壁上设计截流
    如果实现化学粘结,则重叠注塑材料收缩将受基材限制。
    确保基材能够承受注塑压力;或者足够厚,能够适应注塑压力。
    冷却时间取决于壁厚、牌号和模具设计。请查阅山都平热塑性硫化弹性体的“注塑成型指南”。
    增加剪切速率比提高浇注模型的熔体温度更有效。
    注塑速率应为每秒10到50克。
    注塑时间范围从0.5到2.5秒,以便使剪切效果达到最佳。


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