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注塑加工产品质量一般性标准(整理版)

时间:2020-10-15 13:51:39     来源:塑胶原料厂家   作者:东磊  浏览数:23

主要规定了注塑生产的各种塑胶制品的检查与试验方法,适用于一般注塑制品的检查,本标准仅供常规检测用,特殊要求以PARTSPEC为准。

  常见缺陷的解释

  焦痕(RURNS):由热引起的材料分解。

  混色(DISCOLORATION):偏离原色或颜色不一致。

  入水纹(FLOWMARKS):塑胶件流动形成的象干涸河道一样的条纹。

  雾点(HAZE):在清晰材料表面形成的朦胧点或区域。

  凹点(PITS):小凹坑或表面缺料。

  凸点(PROTRUSIONS):高于周围材料表面的点或面。

  花痕(SCRATCHES):小沟槽或切入材料表面的点或面。

  缩水(SINKMARKS):表面收缩或小陷痕迹。

  斑点(SPECKS):在面或内部的小微粒或杂质。

  夹水纹(WELDLINES):在塑胶表面冷料前端熔接在一起时形成的可见线(痕迹)。

  测量面:被观察表面

  第一测量面:用户常看到的顶面或侧面。

  第二测量面:用户偶然地看到或很少看到的侧面、拐角或边位。

  第三测量面:总装件、组件、零件的底面或装配时相互贴在一起的零件表面。

  检查条件   此标准以对功能无影响为前提而且靠目测比较,故并不优于限度样板及个别特殊标准。

  通常在30cm处目测3~5秒,如果发现缺陷,移到50cm观测3~7秒,难以看得到及不太明显缺点为OK。

  检测光源为生产工厂日光灯,视力0.7以上。

  观察角度:垂直于被观察面及上下45度角。


  注塑产品质量常规检查标准

  功能质量   披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相   此3种缺陷累积不能超出4点,且不能有3点集中,分隔应大于100mm,杂点/污渍/混色每点面积不大于 0.4mm2此3种缺陷累积不能超出6点,且不能有3点集中,分隔应大于100mm,杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2此3种缺陷累积不能超出9点,且不能3点集中,分隔应大于100mm,杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2目测


  花痕   碰伤花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm,花痕/碰伤每条长度不大于2.5mm,宽度不大于0.15mm,目测8顶白不允许,不影响外观可接受,但不能凸起影响功能目测

  注塑产品质量常规检查标准      功能质量   披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相配合孔位均不能有披峰,内藏柱位、骨位披峰则不能影响装配及功能;外露及有可能外露(如:电池门)影响安全的披峰,用手摸不能有刮手的感觉。

  变形——支撑于平台的底壳变形量不大于0.3mm,与支撑于平台的底壳相配的面壳其变形量也不能大于0.3mm,其余塑件的变形以不影响装配功能可接受。

  外露以及有可能外露(例如:电池门)会影响外观及安全标准的水口位应平坦,且符合安全标准不能刮手。

  有装配要求,但不能外露,不影响装配的水口余胶应控制在0.5mm以内且不影响功能。

  无装配要求,不影响功能,不外露的水口,控制在1.5mm以内,水口位断裂形状可处于自由状态

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